Présentation du produit
Ce modèle n'est pas un four à deux-chambres ni un four à deux-zones. La double valeur de contrôle-est un choix de fonctionnement : un mode pour le travail direct à température fixe-et un mode de section pour les courbes de chauffage programmées. Cela le rend adapté aux ateliers qui gèrent des moules de test, des sessions d'enseignement, des lots personnalisés et une production de routine de cire perdue-sur le même banc.
La structure comprend le matériel nécessaire au positionnement professionnel du grillage : chauffage par fil de résistance, doublure isolante réfractaire en fibre céramique, boîtier en acier inoxydable, évent supérieur, fentes de dissipation thermique latérales/arrière, sortie d'évacuation de la cire et bac de collecte.
Comparé au four programmable à contrôleur unique-, ce modèle devrait être vendu comme un outil de processus plus large. Il offre aux distributeurs une option de niveau supérieur-pour les clients qui ne souhaitent pas choisir entre la commodité d'une température-constante et l'automatisation programmée de l'épuisement professionnel.
- Remarque importante : Ce four à double-contrôle est destiné à la combustion de la cire, à la cuisson des moules en plâtre, au préchauffage des flacons et à la préparation du moulage. Il ne doit pas être décrit comme un four de fusion directe des métaux.
Limitation d'utilisation : Ne décrivez pas ce four comme une machine de fusion de métaux, un processeur indépendant à deux -zones ou un grand four industriel. Il s'agit d'un four de grillage, de cuisson de moules et de préparation de flacons avec une chambre et deux méthodes de fonctionnement.
Paramètres du produit
|
Paramètre |
Spécification |
|
Nom du produit |
Four de combustion de bijoux à double contrôle |
|
Température maximale |
800 degrés |
|
Puissance nominale |
1500W |
|
Options de tension |
Options 110 V/60 Hz ou 220 V/50 Hz |
|
Contrôle de la température |
Deux contrôleurs numériques : mode température constante + mode programme segmenté |
|
Méthode de chauffage |
Fil de résistance |
|
Taille de la chambre |
150 × 150 × 200 mm / 5,91 × 5,91 × 7,87 pouces |
|
Dégagement recommandé du flacon |
Jusqu'à environ . 4 × 6 pouces ; laisser un espace libre autour du flacon pour la circulation de l'air |
|
Taille de la machine |
Environ . 400 x 325 x 370 mm ; confirmer les données finales du lot avant la mise en vente en masse |
|
Poids de la machine |
Environ. 15.8 kg / 34,8 lbs |
|
Doublure de chambre |
Revêtement isolant réfractaire en fibre céramique |
|
Matériau de la coque |
Boîtier en acier inoxydable |
|
Gestion de la cire |
Sortie d'évacuation du cérumen avec bac de récupération |
|
Échappement/Dissipation thermique |
Évent d'échappement supérieur et fentes de dissipation thermique latérales/arrière |
|
Accessoires standards |
Gants résistants à la chaleur, câble d'alimentation, pinces pour flacons, manuel d'utilisation |
|
Options personnalisées B2B |
Tension, fiche, logo, étiquette carton, manuel, configuration des accessoires |
Illustration des données techniques du modèle à double-contrôle, montrant une température maximale de 800 C, une puissance de 1 500 W, une chambre de 150 x 150 x 200 mm, les dimensions du corps et la configuration de la tension.
Principales fonctionnalités
Deux méthodes de fonctionnement
Le mode température constante prend en charge le maintien direct ; Le mode section prend en charge un processus de grillage segmenté prédéfini dans la même chambre.
Mode programme segmenté
Ce mode convient au brûlage des moules en plâtre, à l'élimination de la cire et à la préparation de coulée de routine où une courbe de chauffage répétable est préférable.
Mode de température-constante
Ce mode est utile pour les lots de tests, les démonstrations pédagogiques, les supports d'investissement spéciaux et les habitudes de tenue spécifiques aux ateliers.
Système de drainage et de plateau de cire
La cire fondue peut se déplacer à travers la sortie et dans le plateau amovible, aidant ainsi les opérateurs à nettoyer entre les différents programmes de combustion.
Disposition d'échappement et de refroidissement
L'évent supérieur permet l'évacuation des gaz, tandis que les fentes latérales et arrière aident à protéger la zone de contrôle grâce à la dissipation thermique. Une ventilation externe reste nécessaire.
Positionnement phare B2B
Le boîtier en acier inoxydable, les deux contrôleurs numériques et les accessoires configurables rendent ce modèle adapté aux distributeurs recherchant une option de four à contrôle supérieur-.
Illustration du panneau de commande comparant le maintien à température-constante avec le fonctionnement du programme de section
Flux de travail d'épuisement professionnel à double contrôle
|
Article de comparaison |
Mode température constante |
Mode Section |
|
Objectif de fonctionnement |
Réglage et maintien direct de la température pour des tâches courtes et flexibles |
Fonctionnement d'épuisement segmenté prédéfini pour les courbes de chauffage programmées |
|
Idéal pour |
Lots de tests, maintien de la température personnalisé, enseignement et routines de matériaux spéciaux |
Élimination courante de la cire, brûlage du moule en plâtre et préparation répétée du moulage |
|
Style de fonctionnement |
L'opérateur définit la température cible et surveille le maintien manuellement |
Le programme suit les sections de chauffage et de maintien sélectionnées après le démarrage |
|
Avantage acheteur |
Donne aux ateliers un contrôle immédiat sur les-tâches non standards |
Réduit les ajustements manuels répétés pendant les cycles d'épuisement plus longs |
|
Précision importante |
Même chambre de four ; pas une deuxième zone de chauffage |
Même chambre de four ; pas une deuxième zone de chauffage |
La double commande signifie deux modes de fonctionnement pour une chambre de four. Le mode température constante est sélectionné pour le maintien direct. Le mode Section est sélectionné lorsque l'acheteur a besoin d'une courbe de chaleur programmée pour la combustion de la cire ou la cuisson du moule.
Applications appropriées et inappropriées
|
Convient pour |
Ne convient pas pour |
|
Calcination de la cire des moules de plâtre |
Fusion directe de l'or, de l'argent ou d'autres métaux |
|
Préparation du moulage à la cire perdue |
Grande production industrielle en four continu |
|
Cuisson du moule en plâtre avant le coulage |
Traitement indépendant de la température à deux -zones |
|
Préchauffage de flacons pour petits et moyens travaux de fonderie |
Cuisson de la céramique qui nécessite des températures supérieures à 800 degrés |
|
Écoles et centres de formation en bijouterie |
Traitement thermique des outils en acier nécessitant un équipement spécialisé |
|
Horaires d'épuisement professionnel des ateliers personnalisés |
Fonctionnement intérieur non ventilé |
Détails du produit
La chambre utilise une isolation réfractaire en fibre céramique pour retenir la chaleur pendant les cycles de brûlage répétés. Sa taille de 150 x 150 x 200 mm convient aux petits flacons de bijoux courants, et les utilisateurs doivent laisser un espace libre autour de chaque flacon pour la circulation de l'air.
L'évent supérieur, la sortie d'évacuation de la cire et le plateau amovible résolvent deux problèmes pratiques de brûlure : l'évacuation des fumées et la collecte des résidus. Ceci est important pour les ateliers mixtes qui alternent entre les cycles de production et les petits travaux personnalisés.
La zone de contrôle est séparée de la zone de porte de la chambre chaude. Les étiquettes d'avertissement, l'emplacement de la poignée, les fentes de ventilation, les pieds en caoutchouc et la connexion d'alimentation arrière doivent être clairement indiqués sur les images des produits B2B.
Vue matérielle étiquetée couvrant l'évent d'évacuation, les panneaux de commande doubles, le chemin d'évacuation de la cire, les fentes de ventilation et le connecteur d'alimentation
Accessoires et services B2B
|
Article B2B |
Remarques B2B |
|
Accessoires standards |
Four,-gants résistants à la chaleur, câble d'alimentation, pinces pour flacons, manuel d'utilisation |
|
Options de tension et de prise |
Configuration 110 V ou 220 V ; Les options de prise US, EU, UK, AU et autres peuvent être discutées |
|
Prise en charge des marques privées |
Le logo, l'étiquette du carton, la personnalisation manuelle et l'étiquetage du marché sont disponibles pour les commandes en gros qualifiées. |
|
Configuration des accessoires |
Les gants, les pinces, la langue du manuel et la configuration des accessoires peuvent être ajustés en fonction du marché cible et du prix |
|
Prise en charge des commandes groupées |
Un devis, un délai de livraison, des détails d'emballage, une assistance en matière de pièces de rechange et un plan d'expédition peuvent être fournis aux distributeurs |
Emballage, expédition et assistance
Pour les commandes B2B, présentez cette machine comme le produit phare flexible entre le préchauffage numérique de base et l'épuisement d'un seul programme-. Le logo, l'étiquette du carton, la langue du manuel, le type de fiche, la tension, la configuration des accessoires et les conditions de commande d'échantillons peuvent être discutés en fonction de la quantité et du marché.
Les conditions d'expédition telles que EXW, FOB, CIF ou DDP peuvent être organisées en fonction du plan logistique de l'acheteur. Les conseils techniques, l'assistance en matière de pièces de rechange et l'assistance au dépannage dépendent des conditions de commande et des détails de la coopération.
Vue de ventilation arrière montrant les fentes de dissipation thermique latérales et arrière pour le boîtier en acier inoxydable à double-commande
FAQ
Q : Quelle est l'utilisation principale du four de combustion à double-contrôle ?
R : Il est utilisé pour le brûlage de la cire, la cuisson des moules en plâtre, le préchauffage des flacons et la préparation du moulage à la cire perdue-où un maintien direct et un fonctionnement programmé sont nécessaires.
Q : En quoi est-il différent du modèle programmable unique ?
R : Le four programmable unique se concentre sur un flux de travail de brûlage en cinq -étapes. Ce modèle ajoute le mode de température constante-plus le mode de programme de section dans une chambre.
Q : Le double contrôle signifie-t-il deux chambres de chauffage ?
R : Non. Il a une seule chambre. Le double contrôle signifie deux méthodes de fonctionnement, et non deux zones indépendantes.
Q : Les clients peuvent-ils faire fondre de l’or ou de l’argent dans ce four ?
R : Non. Ce n’est pas un four de fusion de métaux. Recommandez un four de fusion dédié à la fusion directe du métal.
Q : Quelle est la température maximale ?
R : La température maximale indiquée est de 800 °C, adaptée aux flux de travail de grillage des bijoux et de préparation du moulage dans cette plage.
Q : Quelle taille de flacon peut-on utiliser ?
R : La chambre mesure 150 x 150 x 200 mm. Un flacon mesurant jusqu'à environ . 4 x 6 pouces peut être utilisé lorsque le dégagement et le débit d'air sont confirmés.
Q : Que faut-il nettoyer après utilisation ?
R : Nettoyez le bac de collecte de cire après chaque cycle de combustion et laissez le four refroidir complètement avant de nettoyer la chambre.
Q : Quelles options B2B sont disponibles ?
R : La tension, la fiche, le logo, l’étiquette du carton, le manuel, la configuration des accessoires, l’emballage et la prise en charge des pièces de rechange peuvent être discutés pour les commandes qualifiées.
étiquette à chaud: four d'épuisement à double contrôle, fabricants de fours d'épuisement à double contrôle en Chine, fournisseurs, usine
